Distributeur automatique de micro-liquides Manufacturer

Notre position dans la distribution automatique de micro-liquides

La distribution automatique fait partie de notre famille de manipulation de liquides qui délivre des microvolumes mesurés de manière répétée à partir d'une réserve stockée au lieu de prélever chaque aliquote à la main. Le modèle répertorié dans cette catégorie est le Distributeur automatique de micro-liquides Qiujing X8 , conçu autour d'un rendement élevé, d'un faible bruit de fonctionnement et d'une manipulation sûre pour les travaux de routine sur établi.

Chaque unité est traitée comme un chemin de liquide complet plutôt que comme un instrument unique, de sorte que la décision de configuration couvre le réservoir, la tête de distribution, la buse et les consommables qui touchent le réactif.

• Format du réservoir : un montage sur le dessus du flacon, ou un réservoir séparé alimentant la tête de distribution, sélectionné en fonction de la disposition du récipient de réactif et de la paillasse.
• Modèle de distribution : aliquotes uniques, aliquotes égales répétées sur une longue série ou livraison continue.
• Déclenchement : commande manuelle par bouton-poussoir pour les courses courtes et déclenchement mains libres pour les travaux en série.
• Chemin mouillé : matériaux choisis en fonction de la chimie des réactifs, de l'agent de nettoyage et de la routine de stérilisation.
• Consommables : embouts et tubes adaptés à la buse afin que chaque point de contact du liquide soit défini.

Où la distribution automatique s'intègre dans le flux de travail

Les distributeurs prennent en charge les tâches de laboratoire qui répètent le même volume des dizaines ou des centaines de fois : remplir les puits de microplaques, ajouter du tampon ou du milieu aux tubes d'échantillon, préparer des dilutions en série, distribuer des étalons et des contrôles et aliquoter le réactif avant l'analyse. Les configurations de cette famille couvrent des volumes de travail allant d'environ 0,2 µL à 100 ml selon le modèle, la buse et le réservoir, de sorte qu'un seul concept de plate-forme peut servir à un banc de biologie moléculaire et à une station de réactifs à l'échelle du millilitre.

Les applications pour lesquelles nous configurons le plus souvent sont tirées des secteurs que nos instruments servent déjà :

• R&D industrielle et contrôle qualité : ajout répété de réactifs pour les tests de performances et l’inspection entrante.
• Tests alimentaires et environnementaux : prétraitement des échantillons, enrichissement et préparation des aliquotes sur plusieurs lots.
• Recherche en sciences de la vie : remplissage de plaques, séries de dilutions et distribution de réactifs pour les travaux moléculaires et cellulaires.
• Tests médicaux et biotechnologie : des étalons, des contrôles et des aliquotes d’échantillons où le même volume est répété toute la journée.
• Universités et instituts : bancs d'enseignement et salles d'équipement partagées où une unité simple et silencieuse est préférable.

Gamme de manipulation de liquides que nous fournissons

Le distributeur n'est pas autonome dans un laboratoire. Notre plage de pipetage et les instruments de support couvrent les transferts avant et après l'étape de distribution, de sorte qu'un banc peut être équipé d'un seul fournisseur avec des consommables adaptés.

Lorsqu'un projet nécessite des transferts uniques à l'échelle du microlitre à côté du distributeur, notre micropipettes sont spécifiés avec des conseils correspondants afin que l'ensemble du banc suive une seule norme de consommable.

Choix de configuration intégrés à chaque unité

La configuration commence à partir du point de travail et non à partir d'un numéro de catalogue. Nous corrigeons avec vous les variables suivantes et les enregistrons dans les spécifications de la commande.

• Plage de volume et buse : l'aliquote la plus petite et la plus grande définissent la tête de distribution et l'alésage de la buse.
• Mode de distribution : dose unique, aliquotes égales répétées ou flux continu, avec l'option de contrôle correspondante.
• Matériaux mouillés : matériaux de tubes, joints et têtes sélectionnés pour les tampons aqueux, les acides, les solvants ou les détergents.
• Pièces autoclavables : les composants amovibles sont confirmés pour la routine de stérilisation que vous exécutez, y compris les attentes en matière de nombre de cycles.
• Configuration électrique : l'unité est fournie pour la norme d'alimentation de destination et le type de prise.
• Portée OEM/ODM : image de marque, couleur, étiquetage, manuel et emballage organisés en fonction des exigences de votre marché.

Spécifications critiques confirmées avant le devis

Les paramètres ci-dessous déterminent l'unité que nous proposons et la méthode de vérification appliquée avant expédition. Les valeurs sont confirmées par modèle et par point de travail plutôt que supposées à partir d'une fiche technique générale.

Contrôles, intégration de banc et sécurité des opérateurs

Chaque distributeur est un instrument de table : il nécessite une surface plane, une prise de courant stable répondant aux normes appropriées et un espace libre pour le réservoir et la tubulure. Lorsque le distributeur alimente un flux de travail plus large, nous confirmons l'interface avant le lancement de la commande afin que le déclenchement, le temps de cycle et le montage correspondent à l'équipement environnant.

• Options de déclenchement : déclenchement par bouton-poussoir, mains libres ou à distance, selon la manière dont l'opérateur manipule les tubes ou les plaques.
• Montage : Placement sur banc autoportant ou positionnement sur support à côté du réservoir.
• Sécurité des opérateurs : un tracé qui évite les éclaboussures, la surpression dans les récipients fermés et le contact accidentel avec la buse.
• Bruit : un faible bruit de fonctionnement est un objectif de conception déclaré du X8, qui est important dans les salles partagées et les laboratoires ouverts.
• Amorçage et purge : la séquence est définie dans le manuel et répétée au démarrage et avant les changements de réactifs.

Matériaux, nettoyage et facilité d'entretien

Les composants mouillés sont sélectionnés pour le réactif et pour la routine de nettoyage qui le suit. Les pièces amovibles destinées à l'autoclavage sont confirmées au stade de la configuration et la procédure de nettoyage est documentée afin que la précision soit restaurée après chaque changement de réactif plutôt que de se dégrader silencieusement.

• Nettoyage courant : séquences de rinçage et de rinçage des réactifs aqueux et solvantés.
• Pièces d'usure : les buses, les joints et les tubes sont fournis comme éléments remplaçables pour maintenir les unités en service.
• Consommables : les embouts adaptés à la buse maintiennent une surface de contact liquide constante.
• Prestation : la consultation technique couvre les conseils de fonctionnement et le dépannage des unités sur le terrain.

Contrôle qualité, documentation et acceptation

La production s'effectue sous contrôle complet du processus : l'inspection des matières premières, les tests en cours de processus et l'inspection du produit fini sont appliqués avant la sortie d'un instrument. La société est titulaire de la certification CE et d'un système de gestion de la qualité ISO 13485, avec des certificats de notification des dispositifs médicaux, de ventes à l'exportation et de production de classe I pour les gammes de produits applicables.

L'acceptation suit un chemin défini pour les projets d'instruments :

1. Confirmation de l'échantillon par rapport aux spécifications convenues avant la production en vrac.
2. Contrôles fonctionnels et vérification du volume au point de travail.
3. Inspection finale des unités assemblées, des accessoires et des consommables.
4. Pack de documentation avec l'expédition, couvrant les instructions d'utilisation et de maintenance.

Informations que nous utilisons pour configurer votre solution

Une proposition précise a besoin du point de travail et de l'environnement qui l'entoure. La liste ci-dessous est ce que notre équipe technique examine avant de confirmer une configuration et un devis.

• Type de réactif ou d’échantillon, concentration et température de travail.
• Aliquote la plus petite et la plus grande, et tolérance requise à chaque point.
• Modèle de distribution : coup unique, série répétée ou continue.
• Taille du lot et aliquotes requises par heure.
• Format du réservoir et empreinte de banc disponible.
• Contacts, autres équipements et éventuelle liaison d'automatisation.
• Pays de destination, norme d'alimentation et type de prise.
• Routine de nettoyage, autoclave et contrôle de la contamination.
• Portée OEM/ODM, langage de marque, d’emballage et de documentation.
• Quantité commandée, calendrier de livraison et exigences en matière d’échantillons.

Foire aux questions

Que fabrique Qiujing dans cette catégorie ?

Nous fabriquons la ligne de distributeurs automatiques de microliquides, actuellement dirigée par le modèle Qiujing X8, ainsi que les micropipettes, macropipettes et les consommables utilisés avec eux. La production, l'assemblage et les tests ont lieu dans notre propre usine à Shanghai, et la gamme est fournie sous certification CE et sous un système de gestion de la qualité ISO 13485 avec des options OEM/ODM.

Le distributeur peut-il être configuré pour un réactif et un volume spécifiques ?

Oui. Nous examinons la plage de volumes, les propriétés du liquide, la compatibilité chimique et l'objectif de débit, puis confirmons la tête de distribution, la buse, la tubulure, les matériaux en contact avec le fluide et le type de contrôle. Si le réactif est inhabituel, des tests d'échantillons sont organisés avant que la configuration ne soit gelée.

Prenez-vous en charge la personnalisation OEM/ODM ?

Nous fournissons des services OEM/ODM, y compris des ajustements de conception de produits basés sur des dessins ou des échantillons, des modifications de spécifications, la personnalisation de l'apparence et des couleurs, des manuels de marque et des emballages adaptés à votre marché. L’étendue de la personnalisation est convenue par écrit avant le début de la production.

Comment la qualité est-elle vérifiée avant expédition ?

Les matières premières sont inspectées à la réception, les unités sont vérifiées lors de l'assemblage et les instruments finis passent la vérification fonctionnelle et de volume au point de travail convenu. Un échantillon de confirmation est disponible avant la production en vrac afin que la configuration livrée corresponde à celle testée.

Quel est le délai de production et le périmètre de livraison ?

Le délai standard pour les spécifications confirmées est de 10 jours ouvrables, le calendrier final étant indiqué dans la confirmation de commande. Les livraisons comprennent l'instrument, les accessoires configurés, les consommables correspondants lorsque spécifiés et le pack de documentation.

Quel support suit l’envoi ?

Notre équipe technique fournit des conseils sur les produits, des conseils d'utilisation et de dépannage, et fournit des buses, des joints, des tubes et des embouts de remplacement comme pièces d'usure. Les listes de pièces de rechange sont convenues avec la commande afin que les bancs de longue durée restent en service sans interruption.