Mélangeur électrique en porte-à-faux Qiujing QJ-EM-60/120/200/60SH 120SH/200SH
Précision à grande vitesse, contrôle du program...
Check the DetailsLe mélangeur en porte-à-faux entraîne la lame de mélange en rotation via un arbre en porte-à-faux motorisé, générant un cisaillement et un flux circulatoire des matériaux à l'intérieur du conteneur. Il est utilisé pour les processus de mélange, de dispersion et de dissolution dans des industries telles que les revêtements et les encres, et convient au traitement d'échantillons en petits lots dans les laboratoires.
Précision à grande vitesse, contrôle du program...
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Puce intelligente, contrôle précis du contrôle ...
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Notre Fabricant de séries de mélangeurs électriques de laboratoire le travail couvre les mélangeurs électriques en porte-à-faux conçus pour un mélange, une dispersion et une dissolution reproductibles à l'échelle du laboratoire. Shanghai Qiujing Biochemical Reagent & Instrument Co., Ltd. produit des instruments de laboratoire depuis la création de sa marque en 1988, fonctionne sous un système de qualité CE et ISO 13485 et gère cette série en tant que programme OEM/ODM pour les laboratoires, les distributeurs et les équipes de projet. Les mélangeurs se trouvent à l'intérieur de notre plus large instruments de laboratoire de sorte que le mélange, la centrifugation, le pipetage et les consommables peuvent provenir d'une seule spécification et d'un seul calendrier de livraison.
Un mélangeur électrique en porte-à-faux entraîne une lame de mélange à travers un arbre en porte-à-faux entraîné par moteur. La rotation crée un cisaillement à l'extrémité de la lame et un flux circulatoire à travers le liquide en vrac - l'action qui transporte une poudre en solution, brise les agglomérats de pigments dans une pâte ou maintient un système de résine et de solvant uniforme pendant qu'un échantillon est prélevé.
Cette géométrie convient aux travaux en petits lots. Lorsqu'un disperseur de production a besoin d'un gret récipient et d'un long changement, un mélangeur en porte-à-faux applique une action de mélange comparable à un lot à l'échelle du banc et maintient le même profil de vitesse d'un lot à l'autre, ce qui rend les échantillons de revêtements, d'encre et de formulation comparables dans le temps.
| Désignation du modèle | Conduite et contrôle | Où ça correspond |
|---|---|---|
| QJ-EM-60, QJ-EM-120, QJ-EM-200 | Entraînement en porte-à-faux avec contrôle de programme à six segments et précision de vitesse élevée | Mélange, dissolution et dispersion reproductibles de petits lots lorsqu'une analyse nécessite plus d'un pas de vitesse |
| QJ-EM-60SH, QJ-EM-120SH, QJ-EM-200SH | Configurations associées dans la même famille contrôlée par programme | Récipients dont la longueur de l'arbre, le diamètre de la pale et la profondeur d'immersion doivent être adaptés à un conteneur spécifique - fixés lors de la configuration |
| QJ-EM-150FR | Contrôle basé sur un microprocesseur pour un réglage précis de la vitesse | Travaux qui dépendent d'un contrôle précis de la vitesse, comme une dispersion par étapes ou une descente progressive des pigments |
Les deux lignes comportent des entrées techniques complètes : Mélangeur électrique en porte-à-faux Qiujing QJ-EM-60/120/200/60SH 120SH/200SH and Mélangeur électrique en porte-à-faux Qiujing QJ-EM-150FR .
La configuration est définie par le point de travail (résultat du récipient, du support et de la cible) et non par la seule taille du disque. Deux laboratoires peuvent exécuter la même méthode dans des conteneurs différents et ont besoin d'arbres, de pales et de profils de vitesse différents.
| Variable de processus | Pourquoi cela détermine le choix | Ce que nous vous confirmons |
|---|---|---|
| Volume du lot | Le diamètre de la lame et la longueur de la tige doivent dépasser la paroi du récipient et se situer à la profondeur d'immersion correcte. | Volume utile, diamètre du récipient, hauteur du récipient, immersion requise |
| Viscosité et chargement de solides | Les supports plus épais nécessitent un couple à vitesse inférieure ; mouiller une poudre nécessite une vitesse de pointe | Plage de viscosité, teneur en solides, qu'il s'agisse d'une tâche de dispersion ou de dissolution |
| Objectif de mélange | La dissolution, la dispersion, la suspension et l'homogénéisation nécessitent une géométrie de roue différente | Taille des particules cible, degré de dispersion ou critère d’acceptation visuelle |
| Profil de vitesse | Le travail à vitesse unique et les programmes par étapes sont gérés différemment par l'ensemble de commandes | Plage de vitesse, nombre de segments de programme, temps de maintien, comportement de rampe |
| Matériaux mouillés | Les solvants, les acides, les alcalis et les pigments déterminent quels matériaux de tige et de lame restent stables. | Liste des produits chimiques, temps de contact, routine de nettoyage et de séchage |
| Montage et dégagement | Le type de support, l'ouverture de la pince et la hauteur libre déterminent la manière dont le navire est chargé et retiré | Hauteur du banc, taille des pinces, profondeur disponible pour la manutention des navires |
Les pièces qui touchent l’échantillon décident si un mélangeur survit à un laboratoire de formulation. Nous corrigeons l'assemblage mouillé par rapport à la liste de supports que vous fournissez, puis confirmons la compatibilité du nettoyage avant la publication de la version.
Le type de pale suit la tâche : une turbine de type disque pour disperser les poudres dans le liquide, une hélice ou une palette pour la circulation et la dissolution en vrac, et une pale adaptée à la base du récipient où les solides ne doivent pas se déposer.
La famille QJ-EM-60/120/200 utilise un contrôle de programme à six segments avec une précision de vitesse élevée, ce qui permet de diviser une méthode en étapes au lieu d'un paramètre fixe. L'ajout de pigment à basse vitesse, puis sa dispersion à haute vitesse, deviennent une routine mémorisée plutôt qu'un jugement de l'opérateur.
L'installation est simple une fois que la disposition du banc est convenue : une surface plane stable, une hauteur libre adéquate pour soulever le navire et un espace libre pour que l'arbre soit positionné avant le démarrage de l'entraînement. La tension d'alimentation et le standard de prise suivent le marché de destination et sont confirmés lors de la commande.
Notre quality management system holds CE and ISO 13485 certification, and covers incoming material inspection, in-process testing and finished-product inspection in our own test laboratory. Each unit is checked for speed control behaviour and mechanical assembly before packing.
À l'arrivée, l'acceptation confirme normalement que le modèle et la tension correspondent à la commande, que l'arbre fonctionne correctement, que la lame se place correctement et que chaque segment de programme s'enclenche et tient. Nous soutenons cette étape avec des conseils d'utilisation et de dépannage de la même équipe technique qui a configuré le mélangeur.
Les projets OEM et ODM sont traités à partir de vos dessins, échantillons ou objectifs de performances – ajustement des spécifications, apparence et emballage inclus. La documentation couvre les conseils d'utilisation, la consultation sur les produits et le dépannage après-vente pour les partenaires étrangers. Les commandes de production confirmées suivent notre délai de livraison standard de 10 jours ouvrables, avec un emballage d'exportation et une expédition mondiale organisés pour la destination.
Le premier groupe est notre plate-forme cantilever contrôlée par programme avec contrôle de vitesse à six segments et haute précision de vitesse, proposée dans plusieurs désignations de modèles et d'arbres. Le QJ-EM-150FR utilise un contrôle basé sur un microprocesseur pour un réglage plus précis de la vitesse. La méthode qui convient à une méthode dépend du navire, du support et de la précision avec laquelle la vitesse doit être maintenue.
Oui. Le mélange, la dispersion et la dissolution de petits lots dans des revêtements et des encres constituent l'application principale de cette série. Nous dimensionnons la lame et la tige en fonction de la viscosité de la pâte et du comportement mouillant du pigment, et définissons les segments du programme autour de votre séquence d'addition.
Les pièces en contact avec le produit sont sélectionnées en fonction de votre liste de produits chimiques, avec des options revêtues ou non métalliques examinées lorsque le métal nu ne convient pas. Nous confirmons la combinaison finale – arbre, pale et accouplement – par écrit avant la production.
Nous proposons une personnalisation OEM et ODM à partir de dessins, d'échantillons ou d'objectifs de performance, y compris l'ajustement des spécifications, l'apparence et l'emballage. La tension d'alimentation et la norme de prise sont confirmées par rapport au marché de destination pour chaque commande.
Notre standard quoted lead time for confirmed production orders is 10 working days. Units are packed for export and shipped globally, with after-sales support covering operation guidance and troubleshooting for overseas customers.
Volume de travail et dimensions du récipient, fluide et viscosité, résultat de mélange cible, profil de vitesse requis, contraintes chimiques et de nettoyage, tension d'alimentation, disposition de montage, quantité et toute exigence de marque ou d'emballage OEM. Avec ces détails, nous renvoyons une configuration et un devis qui correspondent au point de travail.